數(shù)控轉(zhuǎn)臺直接影響甚至決定了機床的精度和總體性能。而決定轉(zhuǎn)臺性能的根本則在于其支撐軸承類型的結(jié)構(gòu)和精度。數(shù)控轉(zhuǎn)臺從安裝方式的不同分為：立臥兩用數(shù)控轉(zhuǎn)臺和立/臥式數(shù)控轉(zhuǎn)臺；從臺面形狀上來分可分為矩形轉(zhuǎn)臺和圓形轉(zhuǎn)臺；從自由度數(shù)的不同可分為單軸轉(zhuǎn)臺、雙軸轉(zhuǎn)臺和多軸轉(zhuǎn)臺；還有就是直線坐標轉(zhuǎn)臺和交換工作臺等。

數(shù)控銑床與數(shù)控加工中心在換刀點上也有區(qū)別。數(shù)控加工中心因為有刀庫，因而有必要定點換刀。一般設(shè)在參考點上，有的設(shè)在第1參考點上，有的設(shè)在第2,3或4參考點上，由機床結(jié)構(gòu)而定。用G28或G30Pn指令主軸返回參考點，進行刀具交流。而數(shù)控銑床因為是操作者換刀，根據(jù)工件狀況，在方便手動操作的方位進行換刀，用G00指令使主軸回到換刀點。

數(shù)控平旋盤和數(shù)控可變徑鏜頭可加工的零件類型：       

1、圓錐面、圓柱面和多直徑輪廓不同直徑的鏜孔。

2、用于復(fù)雜幾何輪廓鏜孔自動加工，如錐形孔、復(fù)雜輪廓變徑孔，如內(nèi)輪廓直徑大于孔口直徑的腔體（瓶腔鏜）。

3、反鏜和反向端面鏜削、倒角、徑向溝槽和端面溝槽、螺紋等。

控制機床精度熱穩(wěn)定性的終目的，就是控制刀具加工點相對工件的位置關(guān)系及工件或刀具移動的準確一致特性，機床的結(jié)構(gòu)性精度穩(wěn)定在一個范圍內(nèi)之后，影響機床加工精度穩(wěn)定性的另一個方面，熱穩(wěn)定性就成為機床精度變化的主要原因。機床發(fā)熱的熱源有3個方面：環(huán)境(氣溫)、機床運動部件運動發(fā)熱(包括主傳動發(fā)熱，進給軸發(fā)熱，各類電機發(fā)熱)、切削發(fā)熱。由于切削發(fā)熱解決起來相對簡單，在此不作討論。

新機床回轉(zhuǎn)工作臺可任意位置精度定位，適合于較大型零件多工作面的銑、鉆、鏜、加工螺紋、銑端面、兩維、三維曲面等多工序加工，一次裝夾，可進行四面加工，調(diào)頭鏜加工，縮短輔助加工時間，設(shè)備投入后可解決16V170機體缸孔需倒頭裝夾加工的難點，將生產(chǎn)效率提升近50%，同時保證了加工精度，提升了產(chǎn)品品質(zhì)，杜絕了因倒頭加工產(chǎn)生的費次品現(xiàn)象的發(fā)生，目前已經(jīng)投入16V170機體及普瑞亞機體的加工調(diào)試中。